Repedésállóság Kémiai Ellenállás Kopásállóság (PEI) Fagyállóság
A jelenlegi szabványok úgy osztályozzák a kerámiai termékeket, hogy leírják milyen műszaki jellemzõknek ill. próbáknak kell megfelelniük.
Mellékelt fájlok:
NAV Használati és lerakási útmutató.pdf
Hajlítószilárdság
(UNE-EN ISO 10545-4)
Méri a törésszilárdságot a kerámiai lap hajlítása útján. A méréshez központi, egyenletes nyomást alkalmaznak a két támasz között elhelyezett kerámiai lapon úgy, hogy növekvő terhelésnek teszik ki a törés eléréséig. Az eredményt N/mm2-ben kapjuk
Kívánatos értékek:
- Padlóburkoló lap: közép=>22 N/mm2. mínimum=20 N/mm2.
- Fali burkoló lap: közép=>15 N/mm 2.
(UNE-EN ISO 10545-3)
A kerámiai lapot egy vízzel teli tartályba helyezik, ahol meghatározott nyomás alatt és a forráspontot elérve előre meghatározott ideig tartják.
Utána a kerámiai lapot lecsöpögtetik és a felületét szárítják, a súlyát megmérik és a százalékos változását megállapítják a teljesen száraz állapotú kerámiai laphoz képest.
Kívánatos értékek:
- Ia= E <= 0,5
- IIa= 3% < E <= 6%
- IIIa= AA > 10%
Karckeménység (MOHS)
(UNE-EN 67-101-85)
A vizsgálandó anyag felületének a karcolással szemben tanúsított ellenállását mérik. A mérés során növekvő keménység sorrendben karcolják meg a darab felületét a MOHS skála 10-féle anyagával. A keménységet annak az utolsó anyag száma alapján állapítják meg, mely már nem karcolta meg a mért darabot.
Kívánatos értékek:
- Falicsempe burkolólap: 3 Min.
- Padlóburkoló lap: 5 Min.
Repedésállóság
(UNE-EN ISO 10545-11)
A vizsgálandó darab repedéssel szemben tanúsított ellenállását mérik (repedések és vonalak megjelenése a darab felületén a dilatáció vagy a nedvesség okozta expanzió következtében).
A darabot autoklávba helyezik egy bizonyos időre, ahol 500 KPa nyomásnak vagy 150ºC hőmérsékletnek teszik ki és egy speciális tinta segítségével állapítják a hasadékok megjelenését. Nagyon fontos, hogy mind a fali burkoló lapok mind a padlóburkoló lapok ELLENÁLLÓAK legyenek.
Kémiai ellenállás
(UNE-EN ISO 10545-13)
A méréshez olyan kémiai anyagokat alkalmaznak, melyek a mindennapi életben kapcsolatba kerülhetnek a kerámia termékkel és sérülést okozhatnak rajta. A mérés során megállapítják a termék foltokkal, a tisztítószerekkel, az uszodák vízében használt adalékanyagokkal, savakkal és lúgokkal szemben tanúsított ellenállását.
A próbadarabot 6 órán keresztül teszik ki vegyszer hatásának ill. sav vagy lúg esetén 7 napos mérésnek. vetik alá. Az eredményt úgy kapjuk meg, hogy összehasonlítjuk a mért darab kezelt felületét a nem kezelt darab felületével, és közben mérjük a szennyezettséget egy speciális ceruzával rajzolt vonalak könnyen tisztíthatóságának mértékével. A legnagyobbtól a legkisebb felé haladva három csoportot különböztetünk meg: 1, 2, 3.
Osztályozás:
- AA: kiváló ellenállással rendelkező termékek (tisztítószerek, adalékanyagok, savak és lúgok esetében)
- A,B,C,D: Egyéb termékek osztályozása az ellenállás fokának megfelelően.
Kopásállóság (PEI)
(UNE-EN ISO 10545-7)
A PEI módszerrel mérjük a termék folyamatos használatból származó kopásállóságát, ami már mérhető kopásságot okoz.
A folyamatos forgalomnak kitett darabon, a koptató elemek közti súrlódások okozta kopást mérik. A PEI módszer egy készüléken szimulálja a súrlódást úgy, hogy koptató elemeket helyeznek a termékek különböző mintáira, miközben lengőmozgást végeznek felettük.
Egy bizonyos fordulatszám után átvizsgálják a próbadarabokat és adott fény és távolsági körülmények között ellenőrzik a koptatásnak kitett és ki nem tett felületek közötti különbségeket.
Az osztályozás aszerint történik, hogy melyik fordulatszám után jelenik meg a különbség a mintákon a következő skálának megfelelően:
Osztályozás:
- PEI I: 150 fordulat
- PEI II: 300, 450, 600 fordulat
- PEI III: 750, 900, 1.200, 1.500 fordulat
- PEI IV: >1.500 fordulat
Fagyállóság
(UNE-EN ISO 10545-12)
Fagyáskor a burkoló lapot az általa felvett vízmennyiség tönkreteheti. A fagyállóság mérése úgy történik, hogy a vízbe mártott burkoló lapot 50 fagyciklusnak vetik alá -5°C és +15°C-n
A mérés végén ellenőrzik, hogy a fagy okozott-e valamilyen sérülést a darabon. A mérés a < 3 % vízfelvétel mellett préselt burkoló lapok esetén kötelező.
Hőállóság
(UNE-EN ISO 10545-9) A burkoló lapot 10 hő ciklusnak vetik alá + 15 fokos és 145 fokos vízben. A mérés végén ellenőrzik a szabvány által megkövetelt távolság ill. megvilágítási körülmények között, hogy a vizsgált darabon láthatók-e (szabad szemmel vagy speciális festékek segítségével) sérülések.
A mérés a fali burkoló ill. padlóburkoló lapok esetén kötelező.lező.
 |
 |
 |
